UWAGA – w miejscach, w których widać w przykładowym produkcie wielkie białe pola, elementy będą ładowane automatycznie z poziomu “rodzica”. Przypisując produkt do odpowiedniej grupy, uruchomione zostaną automatycznie kawałki kodu, które wypełnią puste przestrzenie.
specjalnie zaprojektowana dla klientów branży farmaceutycznej. Charakteryzuje się bardzo wysoką jakością wykonania, zastosowaniem osłon oraz elementów konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej, wykorzystania panelu sterowniczego z ekranem dotykowym wraz z przejrzystym i intuicyjnym menu obsługi.
Specyfikacja techniczna
ilość stempli w uchwycie | ilość uchwytów w komplecie | całkowita ilość stempli | |
uchwyt stempli EU19 | 16 | 6 (3×2) | 96 (48×2) |
uchwyt stempli EU1″ | 12 | 6 (3×2) | 72 (36×2) |
uchwyt stempli FS12 | 22 | 6 (3×2) | 132 (66×2) |
uchwyt matryc BBS, B, BB lub D | 16 | 6 (3×2) | 96 (48×2) |
Zalety
- zmniejszenie oporów w prowadzeniach stempli w stołach matrycowych tabletkarki,
- wyższa efektywność czyszczenia stempli po polerowaniu z uwagi na wyższą gładkość powierzchni,
- zmniejszenie tendencji do podklejania tabletki do stempla,
- usuwania śladów rdzy – błędów powstałych na skutek nieprawidłowego przechowywania i konserwacji
Zasada działania
W naszym urządzeniu wykorzystujemy znaną i sprawdzoną metodę polerowania na sucho przy użyciu medium polerskiego i pasty polerskiej. Uchwyty ze stemplami zanurzane są i przeciągane w zbiorniku wypełnionym granulatem otrzymanym ze skorup orzecha włoskiego wymieszanym ze specjalnie dobraną pastą polerską zawierającą tlenek aluminium. Każdy z uchwytów obraca się ze zwiększoną prędkością wokół własnej osi niezależnie od obrotu całej głowicy polerskiej. Układ taki gwarantuje dostęp granulatu do każdej strony stempla. Średni cykl polerski trwa ok. 30-40 min i oczywiście zależy od stanu stempli przed polerowaniem. Użytkownik może precyzyjnie zadać parametry polerowania takie jak: czas całkowity, czas obrotu w prawo/lewo, prędkość obrotu głowicy polerskiej. System kontroluje także czas pracy na bieżącym granulacie i w odpowiednim momencie poinformuje o konieczności jego wymiany.
Dostępne opcje
- System dodatkowych dysz odpylających,
- System chłodzenia zbiornika procesowego,
- Zapisywanie raportów polerowania do plików PDF,
- Dokumentacja kwalifikacyjna IQ/OQ,
- Film szkoleniowy DVD
- Zestawy mediów polerskich
Warianty
System dodatkowych dysz odpylających
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.
System chłodzenia zbiornika procesowego
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.
Zapisywanie raportów polerowania do plików PDF
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.
Galeria
Pliki do pobrania
Katalog
Urządzenia polerskie
- Katalog na rok
2020/2021 - Data wydania
14.02.2020 - Wersja
4.1 - Format
A4 - Ilość stron
3